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涂塑钢管的工艺流程介绍

发布日期:2023-08-21浏览次数:658

  涂塑钢管是近年来发展起来的一种新型管道材料。管道成功降低了管道腐蚀造成的损失,属于绿色节能管道。其抗压、抗拉伸、耐腐蚀、抗紫外线能力均优于其他管道。所以,涂塑钢管可用于各种工程领域,涂塑可根据不同的环境发挥不同的性能优势。

  涂塑钢管广泛应用于生产活动中,这主要与内外涂塑钢管的性能密切相关。双抗涂塑钢管不会附着水垢,其在相同条件下比普通管道的输送能力高30%。可承受苛刻的使用条件,涂层韧性好,钢塑复合管钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力,性能大大优于其它矿用塑料管材。让用户买的放心用的满意

  1、钢管制造以及验收符合工程要求的钢管压力要求与管道行业标准。

  2、涂层材料符合项目技术要求,性能符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016标准中的规定。

涂塑钢管

  涂塑钢管的工艺流程:

  1、钢管表面处理。

  钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理,处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,抛丸后真空吸附设备吹扫,清洁度达到A级,并去除灰尘,油污。对表面预处理的质量,清洁度,锚纹深度进行检验,合格后方能涂塑。

  2、管道预热。对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热,加热*工艺要求的温度范围(200°-220°),而且必须加热均匀,内外加热一次成型,避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低,都会造成涂层附着力不足,影响涂塑钢管的使用寿命。

  3、管道内外涂塑加工。

  一般情况下管道外壁采用喷涂工艺,管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷枪,使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度,涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~600μm。

  4、固化冷却。对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却,放入库存货场等待检验。

  5、检验打包。对涂塑下线的涂塑钢管进行检验,检验方式主要包括:检验外观是否光滑无毛刺;使用仪表工具检查涂层厚度;检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数;同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂;对检验合格的产品进行喷标。

  6、包装运输。

  包装后的涂层复合管在运输过程中,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。小口径的涂塑钢管还要进行打包,防止运输过程中涂塑钢管滚落。


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